Chongqing BlueHarbor Technology Co.,Ltd. Profil Perusahaan

Tahap Desain
1. Tinjauan gambar: Tinjauan gambar desain secara ketat untuk memastikan rasionalisasi, kelayakan, dan kepatuhan terhadap standar dan spesifikasi yang relevan.
2Pemilihan bahan: Pilih baja yang cocok dan bahan bangunan lainnya sesuai dengan persyaratan desain dan karakteristik proyek.
3Pengadaan bahan baku dan inspeksi: Menetapkan sistem evaluasi pemasok yang ketat dan memilih pemasok bahan baku dengan reputasi baik dan kualitas yang dapat diandalkan.Setelah bahan baku masuk ke situsHanya bahan baku yang telah lulus inspeksi dapat digunakan.

Tahap Produksi dan Pengolahan
1Pembuatan cetakan dan inspeksi: Untuk komponen yang harus diproduksi menggunakan cetakan, akurasi dan kualitas cetakan harus dijamin.perlu melakukan pemeriksaan dan uji produksi untuk memastikan bahwa cetakan dapat memenuhi persyaratan produksi.
2Pemotongan dan cetakan: Pemotongan dilakukan sesuai dengan gambar desain dan rencana produksi, dan ukuran dan akurasi pemotongan dikendalikan secara ketat.
3. Pengelasan dan perakitan: Pengelasan adalah bagian penting dalam produksi struktur baja ringan.dengan tukang las kami yang terampil dan berpengalaman untuk memastikan kualitas las dan keandalan lasSelama proses perakitan, perakitan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan desain untuk mengontrol akurasi dan kualitas perakitan.
4Perawatan permukaan: Ketika melakukan perawatan permukaan seperti anti korosi dan pencegahan kebakaran pada komponen,perlu untuk mengikuti persyaratan proses secara ketat untuk memastikan bahwa efek perawatan memenuhi standar.

Inspeksi dan Kontrol Kualitas
1. Inspeksi Proses: Atur titik inspeksi pada proses produksi untuk melakukan inspeksi waktu nyata ukuran, penampilan, kualitas las, dll. Jika masalah kualitas ditemukan,harus ditangani tepat waktu untuk mencegah produk yang tidak memenuhi syarat mengalir ke proses berikutnya.
2. Pemeriksaan Produk Selesai: Setelah semua komponen diproduksi, pemeriksaan produk selesai yang komprehensif akan dilakukan. Ini termasuk memeriksa ukuran, bentuk, kualitas las,Pengolahan permukaan, dll dari komponen untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan desain dan standar.komponen harus ditandai dan informasi yang relevan harus dicatat untuk keterlacakannya.

Pengemasan dan Transportasi
1Kemasan: Menurut karakteristik komponen dan persyaratan transportasi,memilih bahan kemasan dan metode kemasan yang tepat untuk memastikan bahwa komponen tidak rusak selama transportasiNama, model, jumlah, dan informasi lainnya dari komponen harus ditandai pada kemasan.
2Transportasi: Mengembangkan rencana transportasi yang masuk akal, memilih alat dan rute transportasi yang tepat,dan memastikan bahwa komponen dikirimkan dengan aman dan tepat waktu ke lokasi konstruksiSelama transportasi, lindungi komponen untuk menghindari tabrakan dan kerusakan.